خام مال کی تیاری:
اہم خام مال میں پولیوریتھین (پی یو) موصلیت کا جھاگ اور فیلنگ میٹریل جیسے ایلومینیم ورق یا ایلومینیم شیٹس شامل ہیں۔ مطلوبہ خصوصیات کو حاصل کرنے کے ل high اعلی معیار کے پولیوریتھین خام مال کو منتخب اور مناسب اضافی کے ساتھ ملا دیا جاتا ہے ، جیسے کم تھرمل چالکتا ، اعلی کمپریسی طاقت ، اور آگ کی اچھی مزاحمت۔ سامنا کرنے والے مواد میں اچھ skin ے سنکنرن کی مزاحمت ، نمی کی مزاحمت اور سطح کی چاپلوسی ہونی چاہئے۔
جھاگ کا عمل:
تیار پولیوریتھین خام مال کو کیمیائی رد عمل کے ذریعے جھاگ دیا جاتا ہے۔ یہ مختلف طریقوں ، جیسے انجیکشن - مولڈنگ فومنگ عمل یا مسلسل - سلیب فومنگ عمل کے استعمال سے کیا جاسکتا ہے۔ انجیکشن میں - مولڈنگ فومنگ کے عمل میں ، خام مال کو ایک سڑنا میں انجکشن لگایا جاتا ہے اور اسے جھاگ اور علاج کی اجازت دی جاتی ہے تاکہ وہ پی یو موصلیت کا جھاگ کی مطلوبہ شکل اور سائز تشکیل دے سکے۔ مسلسل - سلیب فومنگ کا عمل بڑے پیمانے پر PU فوم سلیب تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو پھر مزید پروسیسنگ کے ل smaller چھوٹے ٹکڑوں میں کاٹے جاتے ہیں۔
سامنا کرنے والے مواد کا لیمینیشن:
پی یو جھاگ کی تشکیل کے بعد ، چہرے کے مواد کو جھاگ کے دونوں اطراف پر ٹکڑے ٹکڑے کر دیا جاتا ہے۔ یہ چپکنے والی بانڈنگ یا تھرمل لیمینیشن کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ چپکنے والی بانڈنگ میں ، پی یو فوم کی سطح اور چہرے والے مواد کی سطح پر ایک مناسب چپکنے والی کا اطلاق ہوتا ہے ، اور پھر دونوں کو مضبوط بانڈ بنانے کے لئے مل کر دباؤ ڈالا جاتا ہے۔ تھرمل لیمینیشن میں چہرے کے مواد اور پنجابل جھاگ کو کسی خاص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر لیمینیشن کے حصول کے لئے دباؤ میں دبانے میں شامل ہوتا ہے۔
کاٹنے اور تشکیل دینا:
پرتدار پی یو پری - موصل ڈکٹ پینل کو ڈکٹ سسٹم کی مخصوص ضروریات کے مطابق مطلوبہ سائز اور شکلوں میں کاٹا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر کاٹنے والی مشینوں جیسے CNC کاٹنے والی مشینیں یا سرکلر آری کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ کاٹنے کی درستگی کو کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پینل کو صحیح طریقے سے جمع کیا جاسکتا ہے۔
کنارے کا علاج:
کٹ پینلز کے کناروں کو ان کی ظاہری شکل اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے علاج کیا جاسکتا ہے۔ اس میں نمی کو روکنے اور پینل کے مجموعی معیار کو بہتر بنانے کے ل cha چیمفرنگ ، گول کرنا ، یا کناروں کو سیل کرنا جیسے عمل شامل ہوسکتے ہیں۔
معیار کا معائنہ:
معیاری معائنہ کا ایک سلسلہ تیار کردہ پی یو پری - موصل ڈکٹ پینلز پر کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ متعلقہ معیارات اور ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اس میں طول و عرض ، کثافت ، تھرمل چالکتا ، کمپریسی طاقت ، اور پینلز کی آگ کی مزاحمت کا معائنہ شامل ہے۔ کوئی بھی پینل جو معیار کے معیار پر پورا نہیں اترتے ہیں اسے مسترد اور ری سائیکل یا دوبارہ کام کیا جاتا ہے۔
پیکیجنگ اور اسٹوریج:
نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران ہونے والے نقصان کو روکنے کے لئے کوالیفائیڈ پی یو پری - موصل ڈکٹ پینل احتیاط سے پیک کیا جاتا ہے۔ وہ عام طور پر پلاسٹک کی فلم یا کارٹنوں میں پیک ہوتے ہیں اور نمی اور سورج کی روشنی کی نمائش سے بچنے کے لئے خشک اور ہوادار جگہ میں محفوظ ہوتے ہیں۔
